Les trois «P »
Précision, productivité, fiabilité du processus
D’après notre expérience, les trois « P » sont les facteurs clés dans la production d’usinage.
Ceux qui sont précis produisent de la qualité. Ceux qui sont productifs génèrent des ventes. Et ceux qui maîtrisent les deux de A à Z avec un haut niveau de fiabilité des processus ont leurs coûts sous contrôle et sont fiables en termes de délais de livraison.
Au milieu de ces trois triangles en « P » se trouve la machine. Que ce soit avec le fraisage, le tournage, le rectifiage, le sciage… C’est là que sont fabriqués les copeaux avec lesquels l’argent est gagné.
EXCELLENCE
IN
MACHINING
La différence entre la précision et l'exactitude ?
Nous devons toujours tenir compte des deux paramètres dans la production.
La précision nous indique si le résultat, par exemple l’emplacement de deux trous l’un par rapport à l’autre, correspond à la valeur requise.
La précision nous indique comment les résultats sont répartis dans une production en série, c’est-à-dire s’ils sont à l’intérieur ou à l’extérieur de la tolérance.
Un usinage précis et précis, c’est ce que chaque fabricant souhaite mettre en œuvre sur ses machines. Une décision importante lors du choix d’une machine est également de savoir quelle quantité de standard est suffisante et combien d’options sont nécessaires.
Utilisez nos connaissances et notre expérience de l'industrie et demandez-nous ce que nous recommandons en termes de précision et d'exactitude.
Le plus productif fait la différence
Nous avons un jour interrogé une IA sur la productivité : « La productivité dans l’usinage fait référence à l’efficacité avec laquelle les processus d’usinage sont effectués afin de produire des pièces de haute qualité dans les plus brefs délais et avec une utilisation optimale des ressources. »
Nous sommes d’accord ! Mais comment devenir plus productif pour rester compétitif ? En optimisant les processus ? Des machines plus puissantes ? Avec des outils qui offrent plus de Q ? Automatisation ? Tous les moyens appropriés.
En fin de compte, il est crucial que les coûts par pièce soient corrects et que la qualité des pièces soit garantie.
Nous vous aidons à mettre en œuvre le « plus » de productivité pour les processus de fabrication nouveaux et existants.
La fiabilité des processus est l'alpha et l'oméga
Lorsque la fiabilité du processus est assurée, les erreurs et les défaillances peuvent être minimisées, ce qui se traduit par moins de déchets, une réduction des coûts et des temps de production plus courts. Il contribue également à garantir le respect des normes de qualité et des exigences légales.
La sécurité des processus de production repose sur une série de mesures et de systèmes.
La sécurité des processus de production repose sur une série de mesures et de systèmes
Pour les petites et moyennes entreprises (PME), il existe diverses mesures pratiques et rentables pour améliorer la fiabilité des processus.
Voici nos approches :
1. Formation et qualification des employés
Un personnel bien formé identifie les erreurs potentielles à un stade précoce et agit en conséquence. Des formations régulières garantissent une grande connaissance des flux de processus et des normes de sécurité.
2. Standardisation des processus de travail
3. Maintenance et entretien réguliers
La maintenance planifiée des machines réduit les pannes et les erreurs imprévues. Cela garantit des conditions de production stables.
4. Contrôles de qualité et échantillonnage aléatoire
5. Introduction de procédures opérationnelles standard
Des instructions claires pour les activités récurrentes garantissent une qualité constante et minimisent les sources d’erreur.
6. Utilisation d’outils numériques simples
7. Amélioration continue
Pour garantir que tous les rouages s’imbriquent, et ce de manière permanente, notre expérience est la suivante : plus c’est simple, mieux c’est.
C'est exactement pourquoi :
